蒸汽養護一般包括靜停、升溫、恒溫、降溫等階段。
1.靜停時間
靜停時間是指混凝土澆筑完畢至開始蒸養所需的時長。
在該時段用混凝土蒸汽養護電蒸汽發生器對效果具有決定性的影響，一般靜停時間越長，混凝土抵抗升溫期破壞的能力越強，但這不利于提高生產效率。
相關研究表明，靜停時間需超過 2h，在 2 ～ 8h 內延長靜停時間可對混凝土早、晚期結構性質產生較佳的效果。
結合項目施工環境溫度，通過多次測試混凝土的初凝時間，擬定混凝土的靜停時間。
2.升降溫速率
對于中大型混凝土結構蒸汽養護用電蒸汽發生器升降溫速率應低于 15℃ / h，并且降溫至與環境溫差小于15℃以內，升溫速率也不宜太慢，通常應大于 5℃ / h，否則養護周期長，降低養護效率。
故確定預制電力管溝蒸汽養護的升降溫速率為 10℃ / h。
3.恒溫溫度
恒溫溫度的控制將影響混凝土發生一系列硬度及其耐久性的化學反應，是蒸汽養護中關鍵的環節。
研究發現，蒸汽養護條件下混凝土水化反應類型和普通自然養護基本相同，但其水化產物種類與恒溫溫度有較大的關聯，特別是超過 70℃以上高溫蒸汽養護，其反應初期生成有利于早齡期強度增長的鈣礬石( AFt) 并不穩定，在降溫至室溫后將變成延遲鈣礬石，容易促使混凝土因內部膨脹而開裂。
考慮到電力管溝預制件較小和能耗因素，確定恒溫階段的最高養護溫度不超過 60℃。