冬季嚴寒環境下，蒸汽養護制度尤為重要，電蒸汽發生器可以降低人工施工難度，簡化制度。
（1）試驗人員全程跟蹤混凝土拌制、運輸及施工過程，定時抽檢拌和用水、混凝土出料及入模溫度，以保證混凝土施工質量。并采取必要措施確保混凝土入模溫度符合規范要求的 5℃以上。
（2）當外界氣溫低于 5℃，擋墻鋼模板采用保溫被覆蓋，并通入適量蒸汽，以確保模板內溫度在5℃以上。
（3）混凝土澆筑完成后，及時覆蓋保溫被。由于北疆冬季氣溫普遍在-10℃以下，混凝土自身產生的水化熱無法保證其強度生長需要，應先間斷通入少量蒸汽，使構件小范圍內氣溫保持在 5℃以上，一般靜放時間 5h。
（4）在混凝土強度達到足以抵抗急劇升溫、體積膨脹而發生開裂所需的初期結構強度后采用蒸汽養生，養生的蒸汽由電蒸汽發生器生成后經預先埋設在預制場地兩側的主管道送到指定場地，然后再由主管經φ32mm 軟塑料副管通入覆蓋在預制擋墻上面的蓬布中。
（5）靜停階段結束后，混凝土達到終凝狀態時轉入升溫階段，通入低壓（小于 0.07MPa）飽和（濕度 90%～95%）蒸汽升溫進行養生，溫度升速≤15℃/h，以防混凝土受熱急劇膨脹變形開裂。通入蒸汽時應確保構件均勻受熱。養生時在蓬布內懸掛一支溫度、濕度計，升溫過程中安排專人每小時進行一次觀測，并作好記錄。
（6）當蓬布內溫度達到 75℃時暫停通入蒸汽，進入恒溫養生階段，并間斷補充蒸汽使蓬布內溫度保持在 75±2℃范圍內于。恒溫養生階段每 2h 觀測一次，并作好記錄。
（7）恒溫養護 10h 后進入降溫階段，降溫速度不大于 10℃/h，使篷布內溫度降至與外界溫差不大于 20℃時止。
（8）降溫完成后即可拆模、轉運。預制擋墻運至安裝現場后，夏季高溫時，要及時灑水養護，一般不少于 3 天。